Резка металла – современные технологии в промышленности. Это выводит логистику предприятия на более высокий уровень. В статье будут рассмотрены виды резки металла, плюсы и минусы.
Основные способы резки металла
Разница свойств и характеристик сырья приводит к нескольким способам резки: лазерная, газокислородная, плазменная, ленточнопильная, гидроабразивная, гильотиной.
Часто применяют более эффективные - лазерную и гидроабразивную. Подробнее на сайте: https://ptomet.ru/lazernaya_i_plazmennaya_rezka_metalla/.
Лазерная резка – процесс раскроя металлических листов лазерной установкой
Эффективность этого способа заключается в том, что при наведении специального луча на металлическое изделия требуются малые параметры. Мощный поток энергии воздействуя на материю приводит к разрушению частиц, образуя отверстие, которое выдувается подающим газом.
При определенной формы раскроя листа станок может передавать луч плотностью 108 Ватт/ см2. Подробнее об этом:
- Поток, создаваемый оборудованием, является монохроматичным. С помощью оптики, и фокусируемого угла разреза, применять этот метод можно для разных поверхностей.
- После применения данного способа не требуется дополнительная обработка, шлифовка элемента. Края изделий остаются ровными.
- Излучение не приводит к деформированию материала.
Излучая материю, волны лазера проникают вглубь материала. Благодаря его теплопроводности, частицы луча воздействуют на металл, тем самым поднимается температура. Достигнув точки кипения, конструкция плавится, и часть поверхности, на которую направлена энергия, испаряется.
Лазерная резка металла в Москве: ptomet.ru
Виды оборудования
Газовые установки CO-2. В действие монохромный свет приводят атомы газа, которые нагреваются при подаче электричества. Установки работают на углекислом газе, и оптимальны в работе.
Установки, состоящие из двух составляющих (твердотельные): лампы и твердого тела (стержень рубина). Излучение подается от лампы накачки. Однако минусом таких установок – импульсивно-периодический режим. Однако, есть оборудования и с непрерывной резкой.
Газодинамические установки. Такое оборудование работает при помощи инертного газа, нагреваемого до 3 0000 С. Резка производится при резком выдавливании через сопло потока частиц. Такой метод весьма дорогостоящий в практике.